हायड्रॉलिक सोलेनोइड वाल्व एसव्ही 16-20 इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक प्रेशरसह थ्रेड केलेले वाल्व्ह डीएचएफ 16-220 सामान्यपणे बंद एसी 220 व्ही सोलेनोइड वाल्व्ह

धातूची घुसखोरी पद्धत

Fur डिफ्यूजन घटक किंवा त्यांच्या मिश्र धातुसह बोरॅक्स बाथमध्ये वर्कपीस ठेवा आणि वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर व्ही, एनबी, सीआर आणि टीआय सारख्या उच्च-कठोरपणाचे कार्बाईड थर तयार करा. या उपचार प्रक्रियेस म्हणतात: मेटल घुसखोरी (टीडी) पद्धत. ही प्रक्रिया स्थिर, प्रदूषणमुक्त आहे आणि भागांची पृष्ठभाग स्वच्छ आहे, जी एक प्रभावी पृष्ठभाग सुपर-सामर्थ्यवान कठोर तंत्रज्ञान आहे, ज्यामुळे भागांच्या सेवा जीवनात मोठ्या प्रमाणात सुधारणा होते. टीडी बाथ सामग्री 40 ‰ ~ 80 ‰ ni, 10 ‰ ~ 30 ‰ सीआर मिश्र धातु किंवा फे-नी-सीआर मिश्र बनविली जाते, ज्यात सर्वात मजबूत गंज प्रतिरोध आणि ऑक्सिडेशन प्रतिरोध आहे.

घुसखोरी पद्धत

◆ घुसखोरीची पद्धत भागांच्या पृष्ठभागावर दाट घुसखोरीचा थर बनवू शकते, ज्यामुळे केवळ कडकपणा सुधारू शकत नाही, भागांची प्रतिकार आणि थकवा क्षमता परिधान करू शकत नाही, परंतु नॉन-स्टेनलेस स्टीलच्या भागांचा गंज प्रतिकार आणि विझविल्या जाऊ शकत नाही अशा भागांची कडकपणा देखील सुधारू शकत नाही. अल्ट्रा-हाय प्रेशर वाल्व भागांची सेवा जीवन सुधारण्याचा हा एक प्रभावी मार्ग आहे.

लेसर पृष्ठभाग उपचार

◆ लेसर पृष्ठभाग उपचार तंत्रज्ञान यांत्रिक गुणधर्म, धातुकर्म गुणधर्म आणि भौतिक पृष्ठभागाचे भौतिक गुणधर्म सुधारू शकते, जेणेकरून वेगवेगळ्या कामकाजाच्या परिस्थितीची आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी पोशाख प्रतिकार, गंज प्रतिकार आणि भागांचा थकवा प्रतिकार सुधारू शकेल. लेसर पृष्ठभागावरील उपचार ही एक तांत्रिक पद्धत आहे जी त्याच्या पृष्ठभागावर बदल लक्षात ठेवण्यासाठी संपर्क नसलेल्या मार्गाने सामग्रीच्या पृष्ठभागास उष्णतेसाठी उच्च उर्जा घनता लेसर बीम वापरते. लेसर पृष्ठभागावरील उपचार लेसर शमन, लेसर पृष्ठभाग वितळवून आणि लेसर पृष्ठभाग मिश्र धातुमध्ये विभागले गेले आहे. W18CR4V हाय स्पीड स्टीलचे लेसर पृष्ठभाग वितळले गेले. पॉवर फिश 1200 डब्ल्यू पृष्ठभाग किंचित वितळवते. कडकपणा 70 एचआरसी पर्यंत वाढविला जाऊ शकतो. सामान्य शमन करण्याची कठोरता 62 ~ 64 एचआरसी आहे.